碳纖維復(fù)合材料加工工藝是在一類產(chǎn)品特征的基礎(chǔ)上根據(jù)材料的特征及應(yīng)用領(lǐng)域而賡續(xù)發(fā)展演變的。碳纖維復(fù)合材料在發(fā)揮輕質(zhì)、高強的基礎(chǔ)上，也據(jù)應(yīng)用對象的不同而采取不同的成型制作工藝，從而最大限度地發(fā)揮出碳纖維材料所具有的特別性能。本文就碳纖維復(fù)合材料成型工藝及應(yīng)用做一個簡要概括。
 

　　1、手糊成型工藝：
 

　　在模具外觀上涂抹脫模劑、膠衣，將事先裁好的碳纖維預(yù)浸布鋪設(shè)在模具工作面上，在工作面上刷涂或噴射樹脂膠液，達到所必要的厚度之后，成型固化、脫模、后處理。在成型技術(shù)高度發(fā)達的今天，手糊工藝仍然具有工藝簡便、投資低廉、適用面廣的特點，在石油化工、儲存容器、貯槽、汽車殼體等諸多領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。其瑕玷是質(zhì)地疏松、精度不高、外觀粗糙、密度低，成品強度不高，并且重要依靠人工，質(zhì)量不穩(wěn)固，生產(chǎn)服從很低，難以批量化和標(biāo)準(zhǔn)化。
 

　　2、噴射成型工藝：
 

　　屬于手糊成型工藝中低壓成型工藝的一類，一樣平常行使短切纖維和樹脂混合，在噴槍中行使壓縮空氣均勻噴灑在模具外觀上，達到所需厚度后，再行使手工橡膠錕往返刷平，最后固化成型。為改動手糊成型工藝而創(chuàng)造的一種半機械化成型工藝，在生產(chǎn)服從方面有肯定的進步，多用來制造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。
 

　　3、層壓成型工藝：
 

　　把一層層鋪設(shè)的預(yù)浸料放置在上下平板模之間通過加壓高溫固化成型，這種工藝可以直接行使木膠合板的生產(chǎn)方法和設(shè)備，并根據(jù)樹脂的流動性能，進而進行改動與完美。此種成型工藝重要用來生產(chǎn)不同規(guī)格、不同用途的復(fù)合材料板材。具有機械化和主動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固、行使批量化等特點，但是設(shè)備投資較大，成本較高。
 

　　4、纏繞成型工藝：
 

　　將經(jīng)過樹脂液體浸漬的延續(xù)纖維或碳布按照肯定規(guī)則纏繞到芯模上面，然后經(jīng)過固化、脫模、后處理成為復(fù)合材料成品的加工工藝。碳纖維纏繞成型工藝可充分發(fā)揮其高強度、高模量、低密度的特點，多用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形碳纖維成品等。