碳纖維板由于強度高、X射線穿透好等特點在醫療設備上被應用甚多，分外是檢查用的醫療床板目前多采用碳纖維材料和碳纖維夾芯結構。制作醫療床板方法分為四大類:模具設計、EPP發泡材及EPP發泡板預成形物制造、碳纖維預成形物及復合材料醫療床板制造，下面一路來看山東英特力新材的細致介紹。

　　醫用碳纖維板的模具設計

　　模具材料的模具通常由中碳鋼所制程，由于中碳鋼具有高導熱性，所以在模具內的溫度可以保持同等，并且穩固。一樣平常來說，在制作這一類的產品的時候必要預備一個或數個模具去成形一個所盼望設計制品的外型。現實上，本研究是使用三個模具為一個模組，模組結構包括上模、中模、下模、定位孔，上中下模相互結合後可形成一個密閉空間，也是預成形的外形。其中上模重要的功能是作為擠壓預成形物的物件，中模是限定預成形物的外型，下模則是做為封閉中模底部開孔的閉合元件等。

　　醫用碳纖維板的芯材制作

　　EPP發泡材料為顆粒塊狀的預成形物，可分為顆粒發泡前處理及聚丙烯球膠合后處理兩大步驟。首先前處理步驟是先行預備顆粒發泡成型烤箱模具及聚丙烯，先將聚丙烯材料置入烤箱模穴中，并在特定的壓力與溫度條件下才能半固化成立體狀聚丙烯球預成形物結構。先由鍋爐輸出蒸氣為過飽和蒸氣，進入烤箱模具蒸氣入口，其進入烤箱模具充分半固化之發泡成形蒸氣溫度約80℃，剩馀蒸氣再由右側烤箱模具蒸氣出口排出，即可產生大量半制品之聚丙烯球。接下來聚丙烯球膠合後處理步驟是行使顆粒發泡成型所產生之半制品聚丙烯球經吸入添補於模具內部，再次經蒸氣二次發泡，此時聚丙烯球內呈現膠漆外流，使各個聚丙烯球互相擠壓而膠漆相膠合。將裁減完成的EPP發泡材料月放置入模具內，行使抽真空機器使模具內達真空狀況，避免有空氣產生并造成半制品發泡板外觀有孔洞產生，進行第一次真空樹脂轉注成形法灌注加工，將灌注後的模具放入烤箱加熱，使其發泡板熱硬化，樹脂與EPP發泡材結合的發泡板完成，此發泡板預成形物為醫療床板內層的重要結構。

　　砍纖維預成形

　　碳纖維布為制造復合材料碳纖維醫療床板的元素之一，尺寸以量測模具內部的大小與外形而定，以特定最佳化設計角度剪裁碳纖維布做為預成形物。將一次灌注的發泡板外觀拋光後與碳纖維布用噴膠貼層的體例上下黏貼數層(層數以發泡板與中模厚度為基準)，將碳纖維布用環燒包覆體例緊密貼合在最外層周圍，將發泡板放置入模具內，行使抽真空機器使模具內達真空狀況，避免有空氣產生并造成半制品發泡板外觀有孔洞產生，進行第二次真空樹脂轉注成形法灌注加工，將灌注後的模具放入烤箱加熱，使其醫療床板熱硬化，發泡板、碳纖維與樹脂結合的碳纖維醫療床板完成。相干產品：碳纖維醫療床板